1 裝置現(xiàn)狀分析
改造前,一套酮苯裝置實(shí)際有兩臺(tái)加熱爐。其中一臺(tái)為去蠟油料,蠟料提供熱源,車間叫“一爐兩用”,輻射段設(shè)有隔墻,五分之四的空間用于加熱去蠟油料,另外五分之一的空間用于加熱蠟料,由于加熱爐進(jìn)料量不一致,要求的爐膛溫度也不同,偏差很大,雖然有隔墻,但到輻射段上部又成為一體。在運(yùn)行過(guò)程中仍然相互影響,爐出口溫度難于控制,給操作人員造成極大的難度。另外一臺(tái)只為蠟下油料提供熱源,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)。由于兩臺(tái)加熱爐使用年久,爐體變形,襯里脫落,多處漏風(fēng),爐表面溫度高,爐體熱損失大,煙道擋板調(diào)節(jié)要用手動(dòng)去調(diào)節(jié),又沒(méi)有余熱回收系統(tǒng),所以熱效率極低,改造前,爐 1 歷史*高熱效率為 84 %,*低熱效率為 76 %,爐 2 歷史*高熱效率為 85 %,*低熱效率為 78 %。成為高耗能設(shè)備。排煙溫度高,煙氣排量大,煙氣中 NO x 含量高,與節(jié)能環(huán)保設(shè)備相去甚遠(yuǎn)。
2 技術(shù)改造
2.1 火焰監(jiān)測(cè)器改為火焰監(jiān)視器
原設(shè)計(jì)是三臺(tái)加熱爐的 20 個(gè)燃燒器均安裝火焰監(jiān)測(cè)器,一旦有一個(gè)火嘴熄滅,信號(hào)反饋到各加熱爐的燃料氣快速切斷閥,該閥門動(dòng)作關(guān)閉,整臺(tái)加熱爐火嘴全部熄滅,來(lái)防止?fàn)t膛回火或閃爆。加熱爐熄火后,裝置要切斷進(jìn)料,退守到相對(duì)**狀態(tài),待重新點(diǎn)火后再恢復(fù)生產(chǎn),對(duì)裝置來(lái)說(shuō)損失較大。另外,一臺(tái)火焰監(jiān)測(cè)器價(jià)格在 1 萬(wàn)元以上,費(fèi)用較高,在資金短缺的情況下,建議在每臺(tái)加熱爐輻射段安裝一臺(tái)火焰監(jiān)視器,鏡頭對(duì)準(zhǔn)爐底全部火嘴和下部部分爐管,信號(hào)引入內(nèi)操電視顯示器上,操作人員能夠完全觀察、監(jiān)視每臺(tái)火嘴的燃燒情況。如果出現(xiàn)異常情況,能快速做出處置反應(yīng),既能保證**,又能全盤監(jiān)視加熱爐運(yùn)行情況,節(jié)省了安裝費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用。
原設(shè)計(jì)三臺(tái)加熱爐兩路出口溫度 2 臺(tái)熱電偶,總出口 1 臺(tái)測(cè)量熱電偶,1 臺(tái)控制熱電偶共 12 臺(tái)均為普通熱電偶,考慮到爐出口溫度較高,*高可達(dá) 270 ℃,介質(zhì)中有易燃易爆甲乙酮、甲苯組分,一旦有滲漏,會(huì)造成火災(zāi)。建議改為鎧裝熱電偶,有保護(hù)套后就不容易泄漏,防止了易泄漏問(wèn)題。
2.3 火嘴和長(zhǎng)明燈燃?xì)怆p閥組移位改裝
為了保證加熱爐點(diǎn)火前閥門嚴(yán)密可靠,火嘴和長(zhǎng)明燈燃料氣設(shè)有雙閥。但在施工中發(fā)現(xiàn)在燃?xì)猸h(huán)管之下兩閥安裝距離太近。實(shí)際操作起來(lái)不方便,建議一道閥在燃?xì)猸h(huán)管之下安裝,二道閥安裝在靠近燃燒器位置,這樣正常運(yùn)行時(shí)一道閥常開,二道閥隨工況能及時(shí)調(diào)節(jié),操作起來(lái)方便很多。
2.4 升級(jí)更換風(fēng)道控制箱主板
三臺(tái)加熱爐供風(fēng)系統(tǒng)安裝有風(fēng)道閥,有控制箱和氣動(dòng)電動(dòng)機(jī),在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)在 DCS 上無(wú)法操作,而且閥位開度一次表和 DCS 顯示值偏差很大,經(jīng)分析確認(rèn)主板版本低,造成故障頻繁,后對(duì)主板升級(jí)更換,解決了該問(wèn)題。
2.5 引風(fēng)機(jī)斷切或停機(jī)后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法啟動(dòng)
引風(fēng)機(jī)電機(jī)屬調(diào)頻控制,在多次引風(fēng)機(jī)斷切或停機(jī)后,發(fā)現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng),只能在配電室復(fù)位后才能啟動(dòng),經(jīng)分析確認(rèn)電氣控制柜中無(wú)電位器,增加電位器后不用復(fù)位,在現(xiàn)場(chǎng)就能啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)電機(jī)。
2.6 摸索出操作經(jīng)驗(yàn)并修訂在操作規(guī)程中
之前加熱爐沒(méi)有余熱回收系統(tǒng),本次改造后安裝了熱電偶和煙氣余熱回收系統(tǒng),操作人員雖經(jīng)培訓(xùn),但在操作過(guò)程中仍然出現(xiàn)煙氣氧含量、爐膛負(fù)壓、爐出口溫度等波動(dòng)大,無(wú)法精準(zhǔn)操作,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索后,編寫出了操作指導(dǎo)書,經(jīng)實(shí)踐可行后,將操作方法修訂在操作規(guī)程中。
3 結(jié)論
通過(guò)加熱爐及配套設(shè)施熱電偶的改進(jìn),加熱爐的熱效率明顯提高,由原來(lái)的 80 %提高到現(xiàn)在 91 %以上,接近設(shè)計(jì)值,余熱回收系統(tǒng)能長(zhǎng)周期運(yùn)行,加熱爐整體運(yùn)行平穩(wěn),降低了裝置能耗,達(dá)到了裝置提質(zhì)增效目的。